उच्च और नई प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, ग्रेफाइट सामग्री की विनिर्माण प्रक्रिया में लगातार सुधार हुआ है। उच्च गति ग्रेफाइट मिलिंग मशीन उपकरण बाजार में उभरे हैं। ग्रेफाइट सामग्रियां जो विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, एक अंतहीन धारा में उभर रही हैं। सीएनसी ईडीएम मशीन टूल्स के ग्रेफाइट डिस्चार्ज प्रदर्शन में भी व्यापक सुधार किया गया है।
ग्रेफाइट में उच्च तापमान शक्ति, कम तापीय विस्तार गुणांक, अच्छी प्रक्रियाशीलता और अच्छी तापीय और विद्युत चालकता होती है। यह वर्तमान में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट मोल्ड, ग्रेफाइट क्रूसिबल, 3डी हॉट बेंडिंग मोल्ड (मुख्य रूप से मोबाइल फोन ग्लास हॉट बेंडिंग मोल्ड) और अन्य ग्रेफाइट उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यूरोप में, जहां विनिर्माण प्रौद्योगिकी अग्रणी है, मोल्ड कंपनियों की 90% से अधिक इलेक्ट्रोड सामग्री ग्रेफाइट हैं।
सही ग्रेफाइट प्रसंस्करण उपकरण कैसे चुनें?
1. उपकरण सामग्री.
उपकरण सामग्री एक महत्वपूर्ण कारक है जो उपकरण के काटने के प्रदर्शन को निर्धारित करती है, और प्रसंस्करण दक्षता, प्रसंस्करण गुणवत्ता, प्रसंस्करण लागत और उपकरण स्थायित्व पर बहुत प्रभाव डालती है। उपकरण की सामग्री जितनी सख्त होगी, उसका पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, लेकिन कठोरता जितनी अधिक होगी, प्रभाव की कठोरता उतनी ही कम होगी और सामग्री उतनी ही अधिक भंगुर होगी। कठोरता और क्रूरता विरोधाभासी हैं, जो एक समस्या है जिसे उपकरण सामग्री को हल करना चाहिए। ग्रेफाइट उपकरणों के लिए, साधारण TiAlN कोटिंग्स के लिए, आप अपेक्षाकृत बेहतर कठोरता वाली सामग्री चुन सकते हैं, यानी थोड़ी अधिक कोबाल्ट सामग्री के साथ; हीरे लेपित ग्रेफाइट उपकरणों के लिए, आप अपेक्षाकृत उच्च कठोरता वाली सामग्री चुन सकते हैं, यानी थोड़ी कम कोबाल्ट सामग्री के साथ; पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड पीसीडी टूल्स के लिए, आप बेहतर घिसाव प्रतिरोध वाले मोटे -दानेदार उपकरण चुन सकते हैं।
2. उपकरण ज्यामितीय कोण.
ग्रेफाइट - विशिष्ट उपकरणों के लिए एक उपयुक्त ज्यामितीय कोण चुनने से उपकरण के कंपन को कम करने में मदद मिलेगी। बदले में, ग्रेफाइट वर्कपीस आसानी से चिपक नहीं जाएगा।
3. काटने के औजारों की कोटिंग।
हीरे से लेपित उपकरणों में उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और कम घर्षण कारक के फायदे होते हैं। वर्तमान में, ग्रेफाइट प्रसंस्करण उपकरणों के लिए डायमंड कोटिंग सबसे अच्छा विकल्प है, और यह ग्रेफाइट उपकरणों के बेहतर प्रदर्शन को भी बेहतर ढंग से प्रतिबिंबित कर सकता है।
4. उपकरण के अत्याधुनिक किनारे का पारित होना।
टूल पैसिवेशन का उद्देश्य नुकीले टूल किनारे में उपरोक्त {{0}उल्लेखित सूक्ष्म {{1}नॉच दोषों को हल करना, तीक्ष्णता को कम करना या समाप्त करना और चिकना, तेज, मजबूत और टिकाऊ होने के उद्देश्य को प्राप्त करना है।
5. काटने के औजारों की मशीनिंग स्थितियाँ।
उपयुक्त मशीनिंग स्थितियों का चयन उपकरण के जीवन पर काफी प्रभाव डालता है।
उपरोक्त बिंदुओं के आधार पर, उपकरण की सामग्री, ज्यामितीय कोण, कोटिंग, किनारे की मजबूती और मशीनिंग की स्थिति उपकरण के सेवा जीवन में अलग-अलग भूमिका निभाती है। प्रत्येक अपरिहार्य है और दूसरे का पूरक है। एक अच्छे ग्रेफाइट उपकरण में चिकने ग्रेफाइट पाउडर चिप हटाने वाले खांचे, लंबी सेवा जीवन, गहरी उत्कीर्णन प्रसंस्करण करने में सक्षम होना और प्रसंस्करण लागत बचाना चाहिए।